Introdução a vários tipos de preenchimentos inorgânicos comumente usados em produtos de plásticos

Fibra de vidro

A fibra de vidro é frequentemente usada no preenchimento de plásticos de engenharia, seus principais componentes são sílica e outros óxidos metálicos derivados, o atual processo internacional de produção internacional para o método de desenho de fio do forno da piscina; De acordo com a quantidade de conteúdo de alcalina no vidro, ele pode ser dividido em fibra de vidro sem álcalis, fibra de vidro alcalino médio e alta fibra de vidro alcalino; A fibra de vidro comumente usada nos plásticos de engenharia é principalmente fibra de vidro de corte livre alcalina e fibra de vidro longa não torcida. Depois de adicionar fibra de vidro, os plásticos de engenharia terão as seguintes alterações.

Vantagens:

1, melhorar a rigidez e a dureza, o aumento da fibra de vidro pode melhorar a força e a rigidez dos plásticos;
2, melhore a resistência ao calor e a temperatura de deformação térmica, tomando nylon como exemplo, aumente a fibra de vidro de nylon, a temperatura de deformação térmica aumentou pelo menos 30 graus acima, a temperatura geral de nylon reforçada com fibra de vidro pode atingir 220 graus acima;
3, melhore a estabilidade dimensional, reduza o encolhimento;
4, reduza a deformação de deformação;
5, reduza a fluência;
6, reduza a absorção de umidade.

Contras:

Quando o módulo do produto aumentar, a resistência diminuirá. Ele tem um efeito adverso no desempenho retardador da chama, porque o efeito da vela interferirá no sistema retardador de chama e afetará o efeito retardador da chama; A exposição da fibra de vidro reduzirá o brilho da superfície dos produtos plásticos.

O comprimento da fibra de vidro afeta diretamente a fragilidade do material; Se a fibra de vidro não for bem tratada, a fibra básica reduzirá a força do impacto; Bom tratamento do filamento aumentará a força do impacto. Para fazer com que o material quebradiço não diminua bastante, é necessário escolher um certo comprimento de fibra de vidro.

O conteúdo de fibra do produto também é uma questão importante. A indústria geralmente adota 15%, 25%, 30%, 50%e outro conteúdo inteiro, e a necessidade específica de determinar o conteúdo da fibra de vidro de acordo com o uso do produto.

Para obter boas propriedades mecânicas e efeitos da superfície, o diâmetro e o comprimento da seleção de fibras de vidro e a modificação subsequente do tratamento da superfície, o teor de fibra de vidro etc. são cruciais!

Carbonato de cálcio

Os produtos de carbonato de cálcio são divididos em carbonato de cálcio pesado e carbonato de cálcio leve. O carbonato de cálcio pesado é chamado de cálcio pesado, e a abreviação inglesa é o GCC, que é fabricado diretamente esmagando a calcita natural, calcário, branco e concha por método mecânico. Como o volume de sedimentação de carbonato de cálcio pesado é menor que o carbonato de cálcio leve, é chamado de carbonato de cálcio pesado. Atualmente, existem dois processos principais para a produção industrial de carbonato de cálcio pesado, um é o método seco e o outro é o método úmido. O processo seco pode produzir produtos a um custo menor e com uma ampla gama de usos em comparação com o processo úmido.

O carbonato de cálcio leve é chamado de cálcio leve, também conhecido como carbonato de cálcio precipitado, a abreviação inglesa PCC, são as matérias -primas como a forjamento de calcário para produzir limão composto principalmente de óxido de cálcio e dióxido de carbono e adicione água para digerir a produção O leite de limão, o componente principal é o hidróxido de cálcio e, em seguida, através de dióxido de carbono, leite carbonizado para produzir precipitação de carbonato de cálcio e, finalmente, por desidratação, secagem e esmagamento. Ou, o carbonato de cálcio é precipitado pela reação de decomposição dupla de carbonato de sódio e cloreto de cálcio e depois preparado por desidratação, secagem e moagem.

O carbonato de cálcio é um dos primeiros preenchimentos inorgânicos usados para preencher o PP, e a aplicação de carbonato de cálcio Micron está em uma posição dominante. A pesquisa mostra que a adição de carbonato de cálcio pode aumentar a força do impacto da PP, mas reduzir a resistência à tração. A adição de carbonato de cálcio leve pode melhorar a força de impacto e a força de escoamento ao mesmo tempo, e o efeito do PCC tratado com ácido esteárico é melhor, e a força do impacto do carbonato de cálcio tratado com o agente de acoplamento de titanato pode melhorar significativamente o impacto do impacto Força do PP.

Com o aparecimento de carbonato de cálcio nanômetro, verificou -se que o carbonato de cálcio de nanômetro pode se fortalecer e endurecer ao mesmo tempo, e o efeito de endurecimento é melhor que o carbonato de cálcio de mícrons. Os resultados mostram que as propriedades mecânicas dos compósitos de carbonato de nano-cálcio também são muito diferentes com morfologia diferente. O carbonato de nano-cálcio cuboidal é benéfico para melhorar a propriedade de impacto do compósito, enquanto o carbonato de nano-cálcio fibroso pode melhorar significativamente a propriedade de tração do compósito, o carbonato de nano-cálcio pode refinar significativamente os esferulitos de PP e promover a formação de cristais β.

Conta de vidro

As microesferas de vidro são um novo tipo de material de silicato, incluindo sólido e oco. As contas de vidro com um tamanho de partícula de 0,5-5 mm são geralmente chamadas de contas finas, e aquelas com tamanho de partícula abaixo de 0,4 mm são chamadas de microesferas; Há uma variedade de microesferas de acordo com diferentes fontes, as microesferas de vidro de cinzas volantes são extraídas de cinzas volantes de uma espécie de substância micro-esférica leve, seu componente principal é a sílica, mas também contém uma variedade de óxidos de metal, microesferas de vidro de cinzas voltadas têm alto Resistência à temperatura, baixa condutividade térmica e outras vantagens, usadas para preencher plásticas podem não apenas aumentar a resistência ao desgaste do material, resistência à pressão, retardador de chama e outras propriedades, mas também, sua superfície esférica especial também pode melhorar o fluxo de processamento do material, em in em Além disso, seu brilho na superfície é bom, pode aumentar o brilho da superfície do produto, reduzir a adsorção da sujeira da superfície.

As microesferas de vidro são amplamente usadas para fortalecer e endurecer o PP. Os resultados mostram que o módulo de tração, a resistência à flexão e o módulo de compósitos de microesferas PP/ vidro aumentaram linearmente com o aumento do conteúdo de microesferas de vidro, enquanto a força de escoamento diminuiu ligeiramente. A tensão da fratura aumenta em baixo teor e depois diminui rapidamente. A força de impacto dos materiais extrudados de parafuso único e duplo é aumentado e aumenta com o aumento de microesferas de vidro em uma determinada faixa. A resistência ao impacto dos materiais extrudados de parafuso único é um pouco mais alto que o dos materiais extrudados com o parafuso duplo.

Mineral de silicato

Atualmente, os minerais de silicato mais amplamente utilizados e estudados são o talco em pó, Montmorilonita, Wollastonite, etc., entre os quais Attapulgite e Zeolite também receberam mais atenção.

Talc e Montmorilonita (MMT) são minerais de silicato estratificados. O talco em pó é um mineral de sal de silicato de magnésio com estrutura de flocos. Geralmente, quanto mais fino o tamanho das partículas, melhor o efeito de dispersão, que pode melhorar a temperatura de deformação térmica e o acabamento da superfície do material. O método de intercalação é frequentemente usado para preparar compósitos PP com grande espaçamento entre as camadas MMT. O MMT pode formar uma boa estrutura de intercalação na matriz de PP, melhorando assim a resistência ao impacto e a estabilidade dimensional da PP.

Attapulgite (ATP) é um silicato estratificado em cadeia. O ATP é um tipo de mineral de silicato nanomaterial unidimensional natural, sua unidade estrutural básica é agulha ou cristal único fibroso curto, o ATP pode ser combinado com polipropileno nos dois níveis de enchimento de mícrons e reforço de nano, para melhorar as propriedades mecânicas do material . Esse novo tipo de fibra curta de argila supera as desvantagens da resina reforçada com fibra de vidro comuns, como falta de fluidez, aparência áspera e desgaste grave no processamento de equipamentos, por isso possui alto valor de desenvolvimento.

A wollastonita é um mineral de silicato de cadeia única, geralmente na forma de flocos, agregados radiais ou fibrosos. A pesquisa mostra que os plásticos cheios de wollastonita podem não apenas melhorar suas propriedades mecânicas, mas também substituir a fibra de vidro e reduzir o custo, mas com o aumento da quantidade de enchimento, a dureza do material composto se torna maior e o desgaste do equipamento de processamento é mais sério.

O zeólito é um mineral de silicato de estrutura. Possui uma rica estrutura de canal, que pode preparar materiais compostos funcionais de polipropileno por adsorção ou carregamento de partículas funcionais e melhorar o valor agregado dos produtos. Portanto, o desenvolvimento de materiais compósitos funcionais de PP/ zeólito tem um grande potencial e se tornou o foco da pesquisa e atenção atuais.

Dióxido de titânio

A composição química do dióxido de titânio é o dióxido de titânio, de acordo com a forma cristalina, existem tipo rutil e tipo anatase, o tipo rutilo é a forma de cristal mais estável, estrutura densa, dureza, resistência ao tempo e resistência à pulverização é melhor que o tipo de anatase, estável para vários produtos químicos na atmosfera, insolúvel em água, boa resistência ao calor. Depois que o dióxido de titânio é adicionado, ele pode não apenas melhorar a brancura do produto, mas também reduzir os danos da luz ultravioleta, melhorar o desempenho da fotografia do polipropileno, mas também melhorar a rigidez, a dureza e a resistência ao desgaste do produto, mas é Má compatibilidade com materiais cristalinos, como PP, PA, etc., é necessário modificar a capacidade.

Introdução a vários tipos de preenchimentos inorgânicos comumente usados ​​em produtos de plásticos

Introdução a vários tipos de preenchimentos inorgânicos comumente usados em produtos de plásticos